磐田電工株式会社 IWATA DENKO Company Limited

オーダーメイド精密加工(用途・導入事例)

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自動車関連

加飾処理(金属加工・表面処理)

高精度、高効率、高付加価値、低コストな生産システムによる、競争力のある製品をご提供致します。

IWATAの自動車向けアプリケーションの特徴
  • 高精度順送・トランスファープレス加工による省人・省エネ生産による低コスト化が可能です。
  • 素材や板厚に制限されず、薄板から厚板までの高精度加工が可能です。
  • メッキ・防錆処理等二次加工まで対応可能です。
  • 自社独自の塗装設備を活かして、潤滑、導電、防錆等機能塗装が社内で一貫処理が可能です。
  • 自社独自の塗装技術を活かして、外観部品における高品位加飾処理が可能です。
IWATAの自動車向けアプリケーション例
精密プレス
加工精密ギア
材質: SUS304
板厚:1.2mm
かみ合わせ精度 0.02㎜以下が要求される、ギヤ部品を順送金型によって高効率で量産可能です。
精密プレス加工精密ギア
精密プレス加工
精密端子部品
材質: C2680
板厚:0.64mm
その他:メッキ処理
IWATAの高精度順送プレス加工技術により、加工精度の確保が難しい端子部の先端部分も高い量産性を確保しつつ精度の安定化が可能です。
精密プレス精密端子部品
高精度厚板加工
キープロテクタ
せん断面のがコントロール難しい、厚板(2mm )加工でカット面の精度を一定化。ファインブランキングでの加工が一般的な分野において、通常のプレス加工での製造を実現しています。
*コストダウンに貢献できます。
高精度厚板加工キープロテクタ
その他
アプリケーション例
材質:C2801
板厚:0.6mm
その他アプリケーション例
材質: SUS304
板厚: 0.1mm
その他アプリケーション例
材質:NKC286R-EH
板厚:0.12mm
その他:メッキ処理
その他アプリケーション例
材質:M702U-1/2HT
板厚:0.2mm
その他:メッキ処理
その他アプリケーション例
材質:C1100R-1/2H
板厚:0.64mm
その他:メッキ処理
その他アプリケーション例
材質:ケイ素鋼板
板厚:0.27mm
その他アプリケーション例
IWATAからのご提案:超微細イルミネーション穴加工

IWATAの金属微細孔加工技術と塗装技術の組み合わせで、LED非点灯時には穴がみえず、点灯時に光が浮かび上がります。
内装品上での文字や数字の表示、ドア開口時のLED点灯等、様々な用途に使用できます。
内装部品に金属を用いる事で、本物の高級感を演出できます(無着色クリア塗装も可能)。

LED非点灯時、LED点灯時、点灯パターン、1ハーフエッチング2レーザー加工3樹脂充鎮4クリア塗装

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